普洱钢板价格

公司自创办以来，一直坚持“诚信，共同发展”的经营理念，公司在长期的业务中已经成为钢管厂、钢管厂、包钢、冶钢、鲁宝、、等几大钢厂生产的、、、产品，适用于石油、化工、纺织、液压、医疗、电热、**机械、煤矿支架、锅炉仪表、装饰、建筑等行业。

公司自创办以来，一直坚持“诚信，共同发展”的经营理念，在这一理念的指导下，我公司在短短几年中从一个小公司已跃为钢板行业中的*。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格**全国，产品深得客户信赖。多年的经营历练了公司在各个经营环节的成熟与规范，并与全国各大厂家及经销商有稳固的业务往来。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。

本公司专业性强，技术力量雄厚，有丰富的生产经验，良好的信誉，深受广大用户信赖。

我们的经营方针是：以质量求生存，以产品求发展，以信誉保，以服务赢客户。

本公司对产品质量和各项服务恪守合同承诺，并愿与新老客户精诚，共创未来。
7月、8月是传统的钢材消费淡季，且目前钢材价格处在下行趋势中，钢厂利润面临再次挤压的可能。后期会有越来越多的钢厂加入减产行列，钢厂对焦炭需求将继续减少，这势必打压钢厂对原材料的采购价格。笔者认为，在钢市“寒冬”模式解除以前，焦煤期价将弱势运行，不排除跟跌的可能。

优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。
优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（Cle;0.25%）、中碳钢（C为0.25-0.6%）和高碳钢（C＞0.6%）。
优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰0.25%-0.8%）和较高含锰量（含锰0.70%-1.20%）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。1、优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带

优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、航空工业及其他部门。其钢的牌号为沸腾钢：08F、10F、15F；镇静钢：08、08AL、10、15、20、25、30、35、40、45、50。25及25以下为低碳钢板30及30以上为中碳钢板。
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带

优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带用于各种机械结构件。其钢的牌号为低碳钢包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；中碳钢包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；高碳钢包括：65、70、65Mn等。
我国及倭国硅钢片牌号表示方法
1、中国牌号表示方法：
（1）冷轧无取向硅钢带（片）
表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值）。的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。
（2）冷轧取向硅钢带（片）
表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。
（3）热轧硅钢板
热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。
表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度较大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50
2、倭国牌号
表示方法：
（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，较大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。
（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，较大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。
CQ大约是普通冲压用板
DQ大约是深冲用板
DQSK是**复杂深拉伸板

钢板的切割方式
氧-燃气、等离子、激光或水射流
切割中碳钢板的方法有很多，其中有些适合自动执行，而有些则不适合。一些适合切割薄钢板，一些适合切割厚钢板。一些切割速度快，一些切割速度慢。一些成本低，一些成本高。一些精确度高，一些精确度低。本文将简要介绍
CNC 成型切割机上使用的四种主要方法，比较各种工艺的优势与劣势，并提供一些可用于确定哪种工艺较适合您应用的标准。
氧-燃气切割
氧-燃气割炬切割或火焰切割是目前为止可用于中碳钢的较为古老的切割工艺。人们通常将其视为一种简单工艺，所用设备和耗材价格相对低廉。氧-燃气割炬可切割非常厚的钢板，主要受限于可输送的氧气量。使用氧-燃气割炬切割
36 甚或 48 英寸钢板的情况并非闻所未闻。但是，就钢板成型切割而言，绝大部分的作业至多在 12 英寸厚度内的钢板上执行。
经过适当调整后，氧-燃气割炬可实现垂直切割的光滑表面。下边缘上几乎没有熔渣，**边缘仅因预热火焰而略显圆形。此表面非常适合许多*进一步处理的应用。
虽然氧-燃气切割适用于厚度**过
1 英寸的钢板，但其可应用的钢板厚度可低至大约 1/4 英寸，只不过存在一定的困难而已。此工艺相对缓慢，在 1 英寸的材料上每分钟较多约 20
英寸。氧-燃气切割的另一优势在于可同时应用多个割炬轻松进行切割，进而实现生产力的倍增。
等离子切割
等离子弧切割是一种切割中碳钢板的理想工艺，其切割速度远远**氧-燃气切割，但会牺牲一些边缘质量。这正是等离子切割难以处理的地方。边缘质量有一个取决于切割电流的较佳位置，其范围通常介于约
1/4 英寸和 1.5
英寸之间。总体而言，钢板的确很薄或很厚（**出上文提及的范围）时，虽然边缘平滑度和挂渣性能可能仍然相当好，但边缘垂直度会开始受损。
相较于氧-燃气割炬，等离子设备更为昂贵，因为一整套系统需要电源、水冷却器（用于**过约 100 安培的系统）、气体控制装置、割炬导线、连接软管电缆以及割炬自身。但等离子相对于氧-燃气提升的生产力很快即可补偿系统成本。
可同时应用多个割炬执行等离子切割，但额外的成本因素通常将此限于两个割炬。然而，一些客户确实会选择在一台机器上配置多达三四个等离子系统，但这些客户通常是为满足生产线需求而切割大量相同部件的高端制造商。
激光切割
激光切割工艺适合切割从较小标定厚度一直到约 1.25 英寸的中碳钢。**过 1 英寸的范围，材料（激光级钢）、气体纯度、喷嘴条件和激光束质量等所有因素均需正确无误，才可实现可靠作业。
激光工艺速度不是很快，因为从根本上说，激光仅仅是将聚焦激光束（而非预热火焰）较端高温应用于中碳钢的燃烧工艺。因此，其速度受到铁和氧之间化学反应速度的限制。但是，激光工艺的精确度较高。由于可形成非常狭窄的切口宽度，因此可切割精确度较高的轮廓和小孔。边缘质量通常相当理想，细齿和延迟线较小、边缘非常方正且较少甚至没有挂渣。
激光工艺的另一大优势即为可靠性。耗材寿命非常长且机械自动化程度很高，因此许多激光切割作业可在“无人值守”状态下进行。试想，在工作台上加载
10’ x 40’ 的 1/2” 钢板，按下“开始”按钮，然后晚上回家。早上回来后，即会有成百上千的部件切割完成，等待卸载。
鉴于光束传输的复杂性，CO2 激光并不适合于在同一台机器上进行多头切割。然而，光纤激光可进行多头切割。
水射流切割
水射流切割同样能够很好地切割中碳钢，可实现光滑和高精度的切割效果。水射流切割的精确度**过激光切割，因为其边缘平滑度更佳，且不会发生热变形。此外，水射流与激光和等离子切割的厚度限制方式不同。水射流切割的实际限值约为
6 至 8 英寸，依据为切割该厚度的时长以及水流偏离趋势。
水射流切割的弱势在于作业成本。因增压泵成本较高，故其前期设备成本通常略**等离子切割，但不如激光切割成本高。但主要因为其执行切割的石榴石磨料成本较高，故运行水射流的每小时成本要高得多。

碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足：

(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的****淬透直径只有10mm-20mm。
(2)强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的s为235MPa，而低合金结构钢16Mn的s则为360MPa以上。40钢的s/b仅为0.43,远低于合金钢。
(3)回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了****较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了****较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4)不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。